Línea de color

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Se requiere mucha preparación para lograr un diseño bellamente decorado. Comenzamos midiendo el área del taller para obtener su largo, ancho y alto, y según la entrada o salida del taller, debemos planificar el arranque en la línea de procesamiento. Esto incluye cómo se alimentarán los materiales, la plataforma de preparación o alimentación y el tanque de almacenamiento para reservar o procesar directamente los materiales. Necesitamos considerar cuántos materiales se procesarán y qué grado de calidad se requiere. ¿Cuál es el lugar adecuado para almacenar los productos terminados? ¿Cuál es la mejor salida para el transporte de los productos terminados en camión? Una vez recopilada toda esta información, contribuiremos al equipo de procesamiento.

Desde el primer elevador tipo Z sin trituración hasta la primera máquina de procesamiento, que puede ser una pulidora de impurezas o de grano. Luego, los materiales pasan por el elevador tipo Z sin trituración hacia la desempedradora, y tras pasar por el elevador tipo Z sin trituración, llegan al separador por gravedad. Allí, el material se descarga en el primer elevador tipo T del clasificador de color. Nosotros proporcionamos la plataforma del clasificador de color. El clasificador de color selecciona las semillas de color defectuoso mediante cámaras bidireccionales, como las semillas blancas (semillas raspadas).

Semillas rayadas, amarillas y con manchas. En el transporte mediante elevador tipo C, los materiales que regresan o que no se terminaron en la primera ronda se envían de vuelta al clasificador de color. Luego, clasificando nuevamente los materiales restantes del último elevador tipo C, se separan las semillas de color defectuoso y las de buen color pasan al siguiente clasificador vibratorio. Los productos de calidad están listos para ser recogidos del clasificador vibratorio o, adicionalmente, pueden pasar por una máquina de rayos X y un detector de metales si se desea una calidad óptima. Los productos terminados pueden ser manipulados por un empacador. Le proporcionamos las instalaciones de apoyo para el empacador.

En toda la línea de producción, contamos con un excelente sistema de eliminación de polvo con ciclón y colector de polvo de filtro de mangas de chorro pulsante, lo que mantiene el ambiente del taller limpio y agradable. La línea de producción requiere un compresor de aire y un colector de gas compatibles cuando se utiliza una clasificadora de color, un filtro de mangas de chorro pulsante o una empacadora.

Si se nos presenta la oportunidad adecuada, sería un verdadero honor ofrecerle nuestro servicio de control eléctrico PLC general. Sin embargo, si no es el caso, deberá fabricar el armario de control eléctrico general en su mercado local, de forma segura y conveniente para usted.