Reinigungsanlage für Sonnenblumen- und Kürbiskerne – 3 Tonnen/Stunde, kundenspezifische Lösung für einen ägyptischen Agrarverarbeiter

Diese Reinigungsanlage für Sonnenblumen- und Kürbiskerne wurde speziell für einen ägyptischen Agrarverarbeiter entwickelt. Sie ist optimal auf das mediterrane Klima der Region abgestimmt, das zu feuchten Sonnenblumenkernen und lehmreichen Böden führt, wodurch Kürbiskerne oberflächlich verschmutzt werden. Zudem erfüllt sie die zentrale Anforderung des Kunden nach einer kontinuierlichen Reinigungskapazität von 3 Tonnen pro Stunde.

Die vier Kernmodule der Anlage erreichen einen Durchsatz von drei Tonnen pro Stunde und einen Reinheitsgrad von 99 % und lösen damit die bisherigen Probleme des Kunden hinsichtlich geringer Verarbeitungskapazität und uneinheitlicher Reinheit.

• LuftfilterDie 1,2-mm- und 2,5-mm-Siebe (für Sonnenblumen- und Kürbiskerne) sieben große Verunreinigungen mit einer Leistung von 3 Tonnen pro Stunde aus, ohne dass separate Anlagen für die einzelnen Materialien benötigt werden. Sie gewährleisten eine Stein- und Metallentfernung von bis zu 5 % und schützen so die Anlagen. TQSX-175 GetreideentsteinerDie

• SchwerkrafttrennerWinde von 15–18 m/s beseitigen Staub und Schiffsrümpfe (alte Fixleine mit 88% Reinheit).
• Kornpoliergerät: Entfernen Sie die Kutikula von Kürbiskernen mit einer Geschwindigkeit von 3 Tonnen pro Stunde.

Wichtige Leistungskennzahlen

• Kapazität: Konstante 3 Tonnen/h (entspricht genau dem täglichen Verarbeitungsziel des Kunden von 30 Tonnen Sonnenblumen-/Kürbiskernen);
• Reinheitsrate: Konstant 99 % (gegenüber 88 % mit der alten manuellen und einfachen Maschinenkonfiguration – keine fehlgeschlagenen Reinheitsprüfungen mehr);
• Zuverlässigkeit: Installation Mitte 2023;

Diese Lösung behob die dringlichsten Probleme des Kunden: Sein altes Verfahren erforderte fünf Mitarbeiter für einen Durchsatz von 1,8 Tonnen pro Stunde und scheiterte dennoch bei jeder dritten Exportreinheitskontrolle. Die neue Anlage mit einer Kapazität von 3 Tonnen pro Stunde senkt die Arbeitskosten um 70 %, erzielt in jeder Charge eine Reinheit von 99 % und steigerte den EU-Exportumsatz innerhalb eines Jahres um 55 %. Der Kunde sagte: „Früher mussten wir die Produktion drosseln, um Verunreinigungen zu vermeiden – jetzt produzieren wir mit voller Kapazität und müssen uns keine Sorgen mehr um abgelehnte Aufträge machen.“